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镇江新区凯力电子散热器厂是集研制、开发、生产电子散热器为一体的专业厂家。

常用的电子散热器表面处理工艺

       拉丝工艺(研磨) 
       拉丝工艺也是使用的底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有粗糙程度及硬度的工具,常见的如砂纸、锉等,对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物;当然,磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程,逐渐减小处理表面的粗糙程度。 
       拉丝工艺的特征:一条条平行的磨痕 
       盘铣工艺(切削) 
       盘铣工艺是指将电子散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割产品表面,刀具一直在同一平面内旋转,因此切割出来的底面很平整。与拉丝工艺相同,盘铣工艺使用的刀具越细致,切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高,但相对拉丝只要两三道工序,比较省时,并且效果也比较理想。 
       盘铣工艺特征:弧形的磨痕 
       数控机床 
       数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同,数控铣床的刀具可以通过单片机控制与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后,两者水平方向相对运动,便可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削,而符合完整的平面效果,不许有什么后续处理便可获得镜面一般的效果,平整度可小于0.001mm。
       其他工艺 
       除上述几种外,还有其他对电子散热器底处理的工艺,如抛光,不过,相对而言,抛光处理越多地是出于产品美观方面的考虑,对其底面平整度没有太大的改变,且处理成本较高。 
       正如大家在前面所说,产品底面无论怎么处理,这种机械工艺不可能做出标准的平整面,在CPU与电子散热器之间存在的沟壑或空隙总是不可避免的。存在于这些空隙中的空气对它的传导能力有着很大的影响,人所共知,空气的热阻值很高,因此用其他物质来降低热阻,否则产品的传导性能会差点,甚至无法发挥作用。这便是导热介质的由来。它的作用就是填充热源如CPU与产品之间大大小小的空隙,增加发热源与散热片的接触面积。
2021/07/26 08:11:42 911 次


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